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皮带斗式提升机垂直输送原理和斗提机设备维护注意

发布时间:2020-05-18  发布者:chinazwhb
内容摘要:斗式提升机的输送工作原理是:料斗把物料从下面的储藏中舀起,随着输送带或链提升到顶部,绕过顶轮后向下翻转,斗式提升机将物料倾入接受槽内。

斗式提升机的输送工作原理是:料斗把物料从下面的储藏中舀起,随着输送带或链提升到顶部,绕过顶轮后向下翻转,斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带,装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链,上或下面有一对传动链轮,下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳,以防止斗式提升机中粉尘飞扬。

斗式提升机的维护与保养:

1、不能倒转。倒转即可能发生链条脱轨现象,排除脱轨故障很麻烦。

2、斗式提升机应空负荷开车。所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料,然后再停车。

3、不能倒转。倒转即可能发生链条脱轨现象,排除脱轨故障很麻烦。

4、均匀喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超过提升机的输送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。

5、及时适量补充润滑油。

6、链条和料斗严重磨损或损坏时应及时更换。

D型提升机为便于使用要求具有下列不同制法和装法。

(一)料斗:为适应被输送物料的不同掐取和投出特性分为两种制法。

S制法带有深园底型料斗。

Q制法带有浅园底型料斗。

(二)按上部区段卸料口的形式分为两种制法。

X1制法带有倾斜法兰盘的卸料口。

X2制法带有水平法兰的卸料口。

(三)按下部区段进料口的形式分为两种制法。

J1制法进料口的底与水平面成45°角。

J2制法进料口的底与水平面成60°角。

(四)按中间机壳侧面检视门的位置分为四种制法。

K1制法中间壳体侧面带有下端左检视门。

K2制法中间壳体侧面带有下端右检视门。

K3制法中间壳体侧面带有上端左检视门。

K4制法中间壳体侧面带有下端右检视门。

斗式提升机的特点:

1、驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置。在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。

2、提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料。密封性好,环境污染少。

3、使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。

4、运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。提升高度高。提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。

斗式提升机的使用维护事项:

提升机在工作过程中应有固定人员看管,看管提升机的人员具有技术常识及对本提升机性能熟悉者。

本提升机的选用(所输送材料特性、输送值等工作条件)应严格遵循规定。

向提升机给料应该是均匀的,应具有固定的给料装置。不得向提升机给料过多,使下部区段被输送材料阻塞。

提升机在工作时,所有检视门关闭。工作过程中发生故障,立即停止运转,消除故障。如有不良现象而不宜立即消除的缺陷应作记载待检修时消除。

看管提升机应经常观察提升机各部运动工作情况。检查各处链接螺钉,并需随时拧紧,但禁止在提升机运转时对提升机的运动部分进行清扫和修理。

下部区段的螺旋拉紧装置应调整适宜,保持斗子胶带具有正常工作张力,看管人员应经常观察斗子胶带的工作工作状态,个别损坏的斗子应拆除,提升机检修时斗子胶带应更换新的,对拆换的斗子胶带进行检查对磨损变形不可使用的零件应报废,其余零件后允许再用。

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